商厨设计干货文章(三)——厨房排烟通风高电耗原因分析

商厨设计干货文章(三)——厨房排烟通风高电耗原因分析缩略图

厨房排烟通风高电耗原因分析

在厨房特定的结构环境中,设备布局方案一旦确定,排烟罩到排烟出口管路的走向也就基本确定了,几乎没有太大的选择余地。要保证系统最佳工作状态,系统管路设计与选配风机是优化设计的关键。首先是管路优化设计,确定合理的风速、截面积、管件,并要计算压力损失,然后是根据管路要求的指标,选用排风量、全压、功率、型号都匹配的风机,就可以保证系统处在最佳工作状态,减少设备投资,节约能耗,降低使用成本。否则,会出现可以看见的问题,排烟不畅;还会发生不可见的问题,无效工作时间长,“大马拉小车”,超高量能耗,都增加了使用成本,日积月累就是惊人的浪费。

在厨房用电设备中,风机素有"电老虎"之称,因为,通风机功率都比较大,几个kw甚至到十几个kw,虽然,消耗功率比蒸饭柜、烤箱小一些,但是,从起火时就开机,到闭火时关机,一般工作时间都比较长,电力消耗都比较高。造成排烟通风超高电耗的原因,最主要的是系统管路设计与选择风机不当。

  1. 设计原因

    a.许多中小饭店把通风排烟系统委托不具备设计能力的厂家施工,仅凭经验,不加计算设计,管路设计不合理,选用风机不合适,风机的实际工作点偏离最高效率工况点。致使风机使用效率低,导致电能浪费。

    b.设计计算不到位,设计人员对管网阻力计算不准确,选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要,故选用过大的安全裕量,由于层层加码,造成所选用风机的额定风量远远超过工况实际需要的性能指标。

    c.管路系统设计不合理,管路截面积不够,使用不合理的管件;或管路中使用中采用了不适宜的调节方法,增加了管网阻力,增加电机的功耗,降低了风机使用效率。

    d.设备布局不合理,把工作时间不一致的设备设置在一个排烟罩下;采用集中排烟或集中送风,造成无效工时间过长。例如,主食加工设备的蒸饭柜、副食加工设备的灶台,工作时间段不一致,开关机时间不同,用一个通调系统,就存在大马拉小车,增加了无效工作时间。主食间蒸馒头时,副食间灶台还没有炒菜,副食间灶台炒菜时,主食间已经备餐完毕。一台大风机从蒸饭开始就工作到炒菜完毕,浪费了电能。7.5Kw电机每个用餐时间多工作1小时,全年多用电为:7.5×2×365=5475度电。

  2. 施工原因

    a.由于设计协调不到位,施工协调不到位,各专业之间各行其是,造成空间的矛盾,迫不得已就得变通施工,修改设计,成本增加,系统性能下降,增加电耗。

    b.缺失具体的工艺要求,施工存在着随意性,烟道漏气不密封,特别是砖混烟道太粗糙,烟道内不抹平不压光,压力损失极大,使风机功耗大大增加。

  3. 管理原因

    a.由于厨房温度较高,特别是夏天,停火后灶台热量散发不出去,虽然有停机规定及管理措施,但是,由于没有降温设备,大多数厨房人员是开火就开机,停火不停机,都将造成电能的浪费。

    b.管理人员认识不到排烟通风管路施工质量与电耗关系,对施工管理重视不足,致使施工质量不达标,也很难发现问题,致使系统功能下降,增加电耗。

    c.大多数饭店缺乏维修力量,又不请人定期维修,只要电机转,就不会有人管。随着使用时间加长,系统不加维护,电机不补油;管道软连接破损漏风;污油增多,性能下降,也会增加电耗。

  4. 产品原因

    a.排烟通风的设备中风机是技术结构较为复杂,涉及专业知识较多的设备之一。选配风机技术指标不合适;制式不对,或被迫选用代用型号的风机,因而风机效率低,结果导致了多耗电能。

    b.国内生产的风机,大部分内效率较低,耗电量较大。一些厂家生产的产品质量不达标,配用的电机就是伪劣产品。用这样的风机,一次省了风机钱,大大增加电耗,实际上天天多花了电费钱。

    因此,优化管路设计与选配合适的风机,节能降耗,节省开支,具有事半功倍重要的意义。

——张胤桢

作者张胤桢老师,著有商厨设计行业唯一的工具书《现代餐饮业厨房规划设计》,七十古稀仍笔耕不辍,正筹备第一本书的深化版,同时兼任国内几个知名的厨房设备公司和深圳某设计顾问公司的顾问。

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