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通风管道消声器是对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。消声器是利用声的吸收、反射、干涉等原理，降低通风与空调系统中气流噪声的装置。根据消声原理的不同可以分为阻性、抗性、共振型和复合型等。
一、阻性消声器
阻性消声器利用吸声材料的吸声作用而消声的。其构造是把吸声材料固定在气流流动的管道内壁，或按一定方式排列在管道或壳体内构成阻性消声器，吸声材料能够把入射在其上的声能部分地吸收掉。声能之所以能被吸收，是由于吸声材料的多孔性和松散性。当声波进入孔隙，引起孔隙中的空气和材料产生微小的振动，由于摩擦和粘滞阻力。使相当一部分声能化为热能而被吸收掉。
它对于高频和中频噪声效果较好，但对低频噪声消声性能较差。
1、管式消声器
管式消声器是一种最简单的消声器，它仅在管壁内周贴上一层吸声材料，故又称“管衬”。特点是制作方便，阻力小，但只适用于较小的风道，直径一般不大于400mm风管。管式消声器仅对中、高频率吸声有一定的消声作用。对低频性能很差。
2、片式和格式消声器
管式消声器对低频性能很差，对中、高额率噪声又易直通，并且当管道段面积较大时，会影响对高频噪声的消声效果，这是由于高频声波（波长短）在管内以窄束传播，当管道面积较大时，声波与管壁吸声材料接触减少，从而使高频声的消声量减少，因此对断面较大的风管可将断面分成几个格子，这就是片式及格式消声器。片式消声器应用广泛，构造简单，格式消声器要保证有效断面积不小于风道断面，因而体积较大，每格的尺寸宜控制在200mm×200mm左右。片式消声器的片间距一般在100~200mm的范围内，片间距增大时，消声量会相应地下降。
二、共振型消声器
吸声材料通常对低频噪声的吸收能力很低，单靠增加吸声材料的厚度来提高吸声效果并不经济，为了改善低频噪声的吸声效果，通常采用共振型消声器。共振型消声器的形式是利用管道开孔与共振腔相连接，利用小孔处的空气柱和空腔内的空气构成了弹性共振系统，当外界噪声频率和此共振系统的固有频率相同时，小孔中的空气柱发生共振并与孔壁发生剧烈摩擦，摩擦可以消耗声能，从而达到消声的目的。
三、抗性消声器：
主要适于降低低频及中低频段的噪声。抗性消声器的最大优点是不需使用多孔吸声材料，因此在耐高温、抗潮湿、对流速较大、洁净要求较高的条件均比阻性消声器好。抗性消声器是由突变界面的管和室组合而成的，好像是一个声学滤波器，与电学滤波器相似，每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容，称为声顺。与电学滤波器类似，每一个带管的小室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一个短管时，只有在第一个网孔固有频率附近的某些频率的声波才能通过网孔到达第二个短管口，而另外一些频率的声波则不可能通过网孔．只能在小室中来回反射，因此，我们称这种对声波有滤波功能的结构为声学滤波器。选取适当的管和室进行组合．就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。抗性消声器适用于消除中、低频噪声。一、技术要求 1. 抗性消声器就是一组声学滤波器，滤掉某些频率成分的噪声，达到消声的目的。它与阻性消声器最大的区别是没有多孔性吸声材料，包括共振式消声器和扩张式消声器等。
四、阻抗式复合消声器
阻抗复合消声器是指将声吸收和声反射恰当地组合起来的消声器。它同时有阻性消声器消除中、高频噪声和抗性消声器消除低、中频噪声的特性，具有宽频带的消声效果。
通风管道消声器技术原理
根据对工业用各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。另，风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。
为此风机通风管道消声器及鼓引风机消声器均为阻抗声流型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区，用以最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果。
通风管道消声器用途及产品特点
风机是一种通用机械设备，其使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的销售均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素，形成公害，是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。
通风管道消声器用途就是用于通风管道风机降噪。本厂根据对发电厂各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的濒特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。我们知道，风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。为此本产品采用了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区，用以最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声效果。
总结
通风管道消声器、排气管道消声器以及鼓引风机消声器的形式均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。阻性消声器是一种吸收型消声器，根据气流通道结构的不同，一般分为直管式、片式、折板式、蜂窝式、声流式、迷宫式和弯头式等。阻性消声器是利用声波在多孔性吸声材料传播时，受摩擦和粘滞阻力，将声能转化为热能耗散掉，从而达到消声降音的目的。它是所有消声器中应用最为广泛的一类消声器。抗性消声器它与阻性消声器消声降噪原理不同，它不能直接吸收声能，而是利用管道上突变的界面或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率声波，在突变的界面处发生反射、干涉等现象，从而达到消声降音的目的。分为扩张室式消声器及共振式消声器。因在实际噪声控制工程中,噪声以宽频带居多，通常将阻性吸音降噪声及抗性消声降音结构组合起来，以控制高强度的宽频带噪声.
风速变化很大的通风系统消声器安装需要注意的问题
在工程实践中往往出现这样一种情况，排风系统出口风速非常高，甚至达到20~30m/s以上，此时噪声很大需要降噪处理。
排风系统出口噪声此时主要由以下两种噪声源构成：
1、通风设备的机械噪声
2、高速的气流噪声。
此时若要有效的降低噪声，除了要考虑设备噪声之外，同时要充分考虑通风风速的降低。
同时风速的高低也决定了消声器的有效长度。
通常情况下，我们会采用通风变径的方式来降低气流的风速，比如将30m/s的风速降低到10m/s以下的风速。此时消声器为了更加经济实用，通常采用降速以后的气流速度来设计消声器的长度。
此时消声器的安装那个位置比较合适呢？首先不能直径安装在变径之后，直接安装在变径之后会导致以下情况：
1、变径后直接安装消声器，则该处气流涡流增大，通风系统阻力增大
2、消声器进口处中心区域气流来不及充分衰减，直接冲入消声器，则此时消声器内实际的气流速度远大于消声器的设计气流速度。则消声器的实际有效长度降低，消声器实际效果远不能达到设计要求。
正确的做法是将变径后的风管延长直径的5~8倍后，气流达到稳态时状况再安装消声器，此时消声器才能达到设计效果。
随着我国经济的快速发展，人们对建筑物的要求越来越高，暖通工程作为工程项目的重要组成部分，其施工质量的好差将直接影响到建筑物的使用功能，这就要求有关工程技术人员严把暖通工程的施工质量，这样才能够避免使用过程中尽量不出问题或少出问题，一旦出现问题可以减少维修费用，节约人力物力，节省社会资源。本文主要讨论了风管部件与消声器制作时应注意的问题。
复合风管部件与消声器制作时应注意的问题
实际工程施工中，复合风管部件与消声器制作时可以从以下几方面进行控制：
1.手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。检查时的数量可按批抽查10%，不得少于1个。检查方法采用手动操作和观察检查。
2.电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。检查时的数量批抽查10%，不得少于1个。检查时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试等方法。
3.防火阀和排烟阎（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。检查数量可按种类、批抽查10%，不得少于2个。检查时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
4.防爆风闽的制作材料必须符合设汁规定，不得自行替换。检查数量应全数检查，检查时应核对材料品种、规格，观察检查。
5.净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。检查时的数量可按批抽查10%，不得少于1个。检查时应核对产品的材料，手动操作、观察。
6.工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供（在1.5倍工作压力下能自由开关）强度测试合格的证书（或试验报告）。检查数量可按批抽查10%，不得少于1个。检查时应核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
7.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量应全数检查。检查时应核对材料品种的合格证明文件。
8.消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产生尘埃的材料。检查数量应全数检查。检查方法采用观察检查、核对产品的合格证明文件。
9.手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：①结构应牢固，启闭应灵活，法兰材质应与相应风管的树质相一致；②叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；③截面积大于1.2 m2的风阀应实施分组调节。检查数量可按类别、批抽查10%，不得少于1个。检查方法采用手动操作，尺量、观察检查。
10.止回风阀应符合下列规定：①启闭灵活，关闭时应严密；②阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；③阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；④水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。检查数量可按类别、批抽查10%，不得少于1个。检查方法采用观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明文件。
11.插板风阀应符合下列规定：①壳体应严密，内壁应作防腐处理；②插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置；②斜插板风阀的上下接管应成一直线。检查数量可按类别、批抽查10%，不得少于1个。捡查方法采用手动操作、尺量、观察检查。
12.三通调节风阀应符合下列规定：①拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；②拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；③阀板调节方便，并不与风管相碰擦。
检查数量可按类别、批分别抽查10%，不得少于1个。检查方采用观察、尺量，手动操作试验。
13.风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。检查数量可按类别、批分别抽查10%，不得少于1个。检查方法采用观察、尺量，并核对产品的合格证明文件。
14.风罩的制作应符合下列规定：①尺寸正确i连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角；②槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸人口平整，罩口加强板分隔间距应一致；③厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。检查数量按每批抽查10%，不得少于1个。检查方法采用尺量、观察检查。
15.风帽的制作应符合下列规定：①尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致；②伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一致；③锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通；④筒形风帽的形状应规则、外简体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的2%。伞盖边缘与外简体的距离应一致.挡风圈的位置应正确；⑤三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。主管与支管的锥度应为30～40。枪查数量可按批抽查10%，不得少于1个。检查方法采用尺量、观察检查。
16.矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。检查数量可按批抽查10%，不得少于1个。检查时应核对材料.尺量、观察检查。
17.柔性短管应符合下列规定：①应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；②柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；③柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；④设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。检查数量可按数量抽查l0%，不得少于1个。检查方法采用尺量、观察检查。
18.消声器的制作应符合下列规定：①所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能等要求；②外壳应牢固、严密，其漏风量应符合相关规范的规定；③充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流.且应拉紧，界面无毛边；④隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺。其孔径和穿孔率应符合设计要求。检查数量可按批抽查10%，不得少于1个。检查方法采用尺量、观察检查，并核对材料合格的证明文件。
19.检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与复合风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，无明显渗漏。①净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。检查数量可按数量抽查20%，不得少于1个；②净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。检查数量可按数量抽查20%，不得少于1个。检查方法采用观察检查。
20.风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合相关规定。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。检查数量可按类别、批分别抽查5%.不得少于1个。检查方法：尺量、观察检查，核对材料合格的证明文件与手动操作检查。
复合风管部件与消声器制作时的质量直接决定了风管系统质量，风管系统安装的质量又直接影响暖通空调的正常使用，工程技术人员只有严格按照风管部件与消声器制作时的相关要求施工，才能确保暖通空调的正常使用。
